Peralatan pengesanan kecacatan botol PET

Peralatan pengesanan kecacatan botol PET

Pemeriksaan botol PET boleh dengan cekap, cepat dan tepat mengeluarkan botol minuman yang cacat, botol ubat, dan lain -lain sebelum mengisi. Ia dapat membantu farmaseutikal, makanan dan perusahaan lain untuk meningkatkan kualiti penampilan, mengurangkan aduan pelanggan, dan mengekalkan jenama. imej.

Pada masa kini, masalah keselamatan makanan dan perubatan adalah topik hangat dalam masyarakat hari ini, dan sistem penglihatan botol menjadi sangat penting untuk mengawal isu -isu kebersihan dengan ketat dalam proses pengeluaran. Dengan perkembangan pesat teknologi pembungkusan dalam industri, pengeluar semakin menguji kualiti pembungkusan produk. Sebagai produk separuh siap dari botol pembungkusan minuman, pemeriksaan botol PE telah menjadi konsensus industri untuk memberi perhatian kepada kualiti penampilan preforms dari sumber.
Pada masa ini, kebanyakan kilang di kilang menggunakan kaedah pemeriksaan cahaya manual tradisional untuk menguji produk. Kaedah asal pemeriksaan cahaya manual digunakan untuk memeriksa kecacatan dan objek asing. Dalam pengeluaran sebenar, selalu ada banyak kelemahan: seperti kadar pengesanan palsu yang tinggi, tidak ada banyak aliran keluar produk yang baik, tidak ada standard ujian tetap, dan kerja berulang intensiti jangka panjang juga menyebabkan semua Jenis mood yang tidak baik dan peningkatan kos buruh untuk pemeriksa pencahayaan, yang juga tidak dapat ditanggung dalam pembangunan banyak perusahaan pengeluaran.

Sebagai tindak balas kepada situasi ini, pasukan R & D teknologi Yuzhen berjaya membangunkan sistem pengesanan kecacatan Botol Botol PET yang berasaskan Visi. Sistem ini dapat meningkatkan kecekapan ketepatan dan pengesanan, mengurangkan aliran keluar produk yang cacat dan kos buruh, dan mengurangkan perbelanjaan korporat. Ia juga boleh dipadankan dengan mesin embrio, dan kelajuan pengesanan maksimum boleh mencapai 600 keping seminit.
Sistem Pengesanan Botol PET Botol boleh mengumpulkan, menganjurkan, menganalisis dan memberi makan secara bijak ke hadapan pengeluaran kualiti kerja, data, dan jenis kecacatan dalam setiap proses dalam proses pengeluaran, supaya kakitangan kawalan proses dapat mengoptimumkan proses tersebut dan meningkatkan teknologi. Mewujudkan mekanisme kitaran yang mulia untuk menyediakan kawalan kualiti yang komprehensif.